废电石渣随着由于近年来世界石油资源的逐步萎缩，乙炔应用越来越多，它的产量越来越大。电石渣是电石和水反应生成乙炔排放的渣液经渣池沉淀产生，电石渣中氢氧化钙含量约70%左右，含水10%，碳酸钙15%，主要成分和一般的消石灰（氢氧化钙）接近，粒径比较小，生产过程中不需要金属破碎就可以进行消化反应。电石渣由运输车辆直接卸入斗式提升机，进入料斗，随取随用。

  一、电石渣生产氢氧化钙设备由以下组成：

  原材料有：电石渣、氧化钙粉、水、电等。

  皮带给料机、斗式提升机、螺旋输送机、电液动平板闸阀、生石灰仓、电石渣仓、料位计、计量泵、电动阀、流量计、皮带称、混合机、一级二级消化器、除尘器、风机、选粉机、空气输送斜槽、渣灰仓、料位计等。

  二、电石渣生产氢氧化钙生产工艺步骤：

  1、以废固电石渣为主要生产原料，按它的实际含水量进行合理混配（例如电石渣含水量为30%，比例为1t电石0.3t生石灰）。

  2、控制给料器按比例进行匀速混配电石渣和生石灰，然后送达碾压机，碾压机通过运转，把物料中存有不等的石块进行碾压成3mm以下的细小粉粒状，碾压后的物料送到螺旋输送机入口，然后将物料送到反应釜上部入料口处，混合物料经过反应釜后，经20-25分钟搅拌后送入消解器中。

  3、物料经反应釜初次消解后，由反应釜底部卸料口进入消解器进行再次消解。经过完全消解后的物料，由提升机匀速送入分选机进料口进行分选，分离出两种产品，一种是工业用氢氧化钙，另一种是不规格的碳酸钙物料。

反应中的供热系统：该生产过程中需要加热，促进消化反应进行，项目采用搅拌消化就自带电加热功能，生产过程中消化反应灰产生热量，可以为生产提供热能。

  废气治理：该生产设备为连续密闭生产，只有料口处为敞开状态，消化过程中产生的含尘蒸汽都由给料口排出，给料口设置集气罩，消化粉尘经过收集后引入到袋式除尘器处理，经过15m排气筒高空排放，集气罩收集效率95%。

  固废治理：除尘装置收集的除尘灰，主要成分为电石渣粉尘机氢氧化钙粉尘，回用于生产，不外排。

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