一、氢氧化钙设备DCS控制系统日常检查

  DCS和PLC系统作为工业生产的中枢神经部分，它连续、稳定运行是工业生产的重要保障，需要对其进行精心维护。工业氢氧化钙生产线使用的也很常见，在日常生产中对它的检查内容如下：

  1、控制器、通讯模块运行情况检测

  根据检测情况分析主控卡、数据转发卡、IO连接模块的运行情况，及时发现故障隐患，提出合理的维护建议，提高系统可靠性。

   2、I/O模块检测

  根据检测情况分析模块工作状态、外观、可维护情况，测试当前模块通道精度，及时发现故障隐患，工程师根据现场工艺要求提出合理维护建议。

  3、模块程序版本检查及升级

  意义：提高模块工作性能；

  4、DCS通讯网络检测

  使用专用的测试软件检测系统当前的网络通讯情况，发现处理通讯故障隐患，提出合理维护建议。

  5、DCS系统供电检测

  检测DCS系统供电状态，根据测试结果提出合理的建议，提高DCS系统工作的稳定性；

  6、组态、重要参数读取、备份及检查

  防止用户组态或重要参数丢失从而影响DCS系统正常运行。

  7、操作站病毒查杀、系统运行及软件安装检查

  防止病毒激发对计算机数据信息的直接破坏。

  8、温度/湿度检测

  DCS系统极易受到环境的影响，如温湿度异常，可能导致模块腐蚀加剧、系统故障率提升等，在控制室内，必须对温湿度进行严格的监测，定时将监测点的温湿度数据统计并进行分析，消除一切的隐患。

  9、DCS系统防腐蚀检查

  发现腐蚀隐患，提出合理化整改措施及解决方案，降低系统发生故障的概率。

  10、DCS系统接地检查

  防止由于接地问题产生的信号干扰